CNC (Geautomatiseerde Numerieke Controle) het Machinaal bewerken is een subtractief het knipsel weg ongewenst materiaal van het productieproces om het deel te vormen. CNC levert de voordelen van goedkope en doelmaterialen op, hoge nauwkeurigheid, vlotte gemalen oppervlakte, grote malengrootte, snel keerpunt, economische laag volumeproductie.
Één van de snelgroeiende en brede toepassingen van CNC het machinaal bewerken vandaag is Snelle Prototyping voor zijn voordelen van goedkope en doelmaterialen, strakke tolerantie evenals gewoonlijk goedkope productiekost, dus leveren CNC gemalen prototypen betrouwbaarder en economisch terugkoppelen bij mechanisme en sterkte de controle.
Reactieinjectie het Vormen (genoemde RAND, ook het Lagedrukinjectie Vormen) is een ideaal proces aan laag volume snel en economisch vervaardigend de grote plastic delen. Ten eerste, wordt het vloeibare bi-componentenpolyurethaan ingespoten in een mixer bij bepaalde bedragverhouding en door de mixer goed ondertussen gemengd, dan wordt het mengsel ingespoten in de het bewerken holte snel bij kamertemperatuur en lage druk om de delen te vormen.
Wij worden respecteerd in de RANDindustrie in China, de RANDdienst die wij aan wereldmarkt hebben gestuurd snel zijn, economisch en de kwaliteit die door de klanten wordt bewezen gebruikte onze dienst, vooral van automobiel gebied. Wij verheugen ons op het doen van meer en beter door onze onophoudelijk het verbeteren RANDdeskundigheid en ervaring.
De Vervaardiging van het bladmetaal vormt bladmetalen in voorgenomen structuur door zich het snijden, ponsen, het buigen uit te rekken en te lassen. De delen hebben eigenschappen van lichtgewicht, met hoge weerstand, economische kosten, snelle levering, grote voorkeur van lage & middenvolumeproductie. De delen van het bladmetaal worden wijd gebruikt in vele industrieën van ons leven.
In Honkia, hebben wij de de vervaardigingsdienst van het bladmetaal aan de industrieën van Medische apparaten, Elektronika, verbruiksgoederen, Keukengerei, HVAC, Automatisering en Bouw, enz. geleverd. De grootte van de delen van het bladmetaal strekt zich van een kleine wasmachine uit en de steun, midsize bijlagen van huishoudapparaat, en aan de grote medisch apparaathuisvesting. De klanten konden van onze dienst van de het metaalvervaardiging van het goedkope, snelle en kwaliteitsblad profiteren.
De meerderheid van uitgevoerde die prototypen en delen in China worden gemaakt is functionele degenen voor montagetest, worden een paar visuele degenen geleverd zonder definitieve oppervlakte eindigend hoewel het ook hier goed uitgevoerd zou kunnen zijn. Naast het gemeenschappelijke beëindigen van, en handen die oppoetsen beadblasting schuren, verstrekken wij ook meer andere het eindigen: Schilderend (de Kleur, polijst, Textuur, Rubber), Damp het Oppoetsen, Chrome-het Plateren, UVdeklaag, zijde-Onderzoek, Poederdeklaag, het Anodiseren, Lasergravure, hard het Anodiseren, Electropolishing, het Borstelen, enz. De sterke oppervlakte het eindigen mogelijkheden in Honkia staan ons toe om de prototypen te maken en de delen niet alleen presteren ook kijken en voelen zo voorgenomen mogelijk.
CNC Aluminium bewerkte en anodiseerde Prototype machinaal. De klant was een bedrijf die van Australië de professionele dienst aanbieden en bouwde oplossingen voor vloeibare systemen. Dit prototype werd gemaakt aan test vloeibare druk en montage vóór laag volumeproductie. Sinds grote afmetingen, waren de vormstabiliteit en de malentolerantie belangrijke punten.
Electropolishedroestvrij staal 316 Delen van het Bladmetaal. Electropolishing bracht twee voordelen voor metaaldelen, was één glanzende verschijning door oppervlaktevlekken te minimaliseren of de minder belangrijke krassen, een andere waren corrosieweerstand door oppervlaktesmetten te elimineren om vochtigheid te verhinderen belangrijk tot corrosie. Het verbeterde ook oppervlakteadhesie aan andere deklagen.
Reactieinjectie het Vormen Grote Delen. Dit was een Motoromhulsel dat oorspronkelijk door de vervaardiging van het bladmetaal met veel lassen werd vervaardigd. Om kosten te besparen, wijzigde de klant het ontwerp van dit omhulsel Gevormde Reactieinjectie zijn. De verschillende muurdikten van 5/7/10/20 mm brachten uitdaging aan inkrimpingscontrole.
