CNC de Fabrieks Strakke Tolerantie ± van Aluminiumdelen het Complexe Ontwerp van 0,01 Mm snel en goedkoop
Dit aluminium gimble deel was hoge gedraaide precisie CNC en gemalen, was het één van de assemblagecomponenten van een camera ondersteunende tribune. Het originele deelontwerp werd geoptimaliseerd op onze raad om de de productietijd en kosten te verminderen. Zowel groot werden werken als kijken mooi vereist voor deze deel productie, werden de snelle prototypen voorafgaand aan massa productie gemaakt om onze productiemogelijkheden te testen.
CNC het Draaien is een hoge precisie productieproces die een stationair scherp hulpmiddel met behulp van om ongewenst materiaal uit een hoge snelheids roterend werkstuk te verwijderen. Het werkstuk wordt gewoonlijk gehouden in een klem en snel het roteren terwijl het scherpe hulpmiddel zich langs de lengte van het werkstuk beweegt om tot de gewenste vormen en de eigenschappen te leiden. Hier zijn sommige zeer belangrijke eigenschappen en voordelen die van CNC draaien:
Goede Veelzijdigheid: CNC de draaiende proceswerken groot met een brede waaier van stevige materialen, met inbegrip van metalen, plastieken, en samenstellingen. CNC het draaien kan een verscheidenheid van vormen en eigenschappen, met inbegrip van cilindrische, kegel, en sferische vormen ook veroorzaken.
Goede Automatisering: CNC het draaien de machines zijn volledig het automatische lopen, wat betekent het voor lange perioden van tijd zonder menselijke interventie kan lopen. Dit drukt de kosten van handarbeid en verhoogt zeer productieefficiency en productiviteit.
Hoog rendement: CNC het draaien veroorzaakt delen snel en nauwkeurig in één enkele opstelling, die zeer de productiekosten en de tijd bespaart. CNC het draaien wordt gewoonlijk gecombineerd met CNC het malen om de hoge douanedelen voor nauwkeurige specificaties en eigenschappen te vervaardigen, die hoge productieefficiency brengt.
CNC Hoge Precisie het Machinaal bewerken is een subtractief productie (in vergelijking met Bijkomende Productie, zoals 3D Druk) proces die computergestuurde machines met behulp van om nauwkeurige en complexe delen van een verscheidenheid van stevige plastieken en metalen te vervaardigen. CNC machinaal bewerkte delen worden wijd gebruikt in vele industrieën van ons dagelijks leven.
Één van de snelgroeiende en brede toepassingen van CNC het machinaal bewerken vandaag is Snelle Prototyping voor zijn voordelen van goedkope en doelmaterialen, strakke tolerantie evenals gewoonlijk goedkope productiekost, dus leveren CNC gemalen prototypen betrouwbaarder en economisch terugkoppelen bij mechanisme en sterkte de controle.
Het vergeleken met Bijkomende Productie (AM) technologieën voor Snelle Prototyping & Productie, CNC is Machinaal bewerken een grote keus voor Snelle Prototypen vervaardigend voor zijn echte en goedkope grondstoffen, hoge precisie, brede materiaal en oppervlakte het eindigen opties, gewoonlijk economische productiekosten, en snel keerpunt. Hier uit maakt deel voordelen van CNC machinaal bewerkte prototypen:
Echte en Goedkope Grondstoffen. Het vergeleken met Bijkomende Productie (AM) technologieën die dure vloeibare of gepoederde materialen met gesimuleerde eigenschappen gebruiken, CNC gebruikt machinaal bewerken de echte en goedkope stevige materialen om de prototypen te bouwen, zodat bewerkte CNC prototypen machinaal werkt groot voor sterkte, flexibiliteits en duurzaamheidscontrole voor productontwikkeling.
Brede Materiële Opties. Tot dusver zijn de materiële opties voor AM technologieën vrij beperkt, zoals ABS, pp, PMMA, Aluminium, Roestvrij staal, Titanium met alle gesimuleerde materiële eigenschappen, terwijl CNC het machinaal bewerken bijna alle gemeenschappelijk stevig plastieken, metalen, hout, samengestelde materialen, enz. werkt.
Brede Oppervlakte het Eindigen Opties. wegens materieel bezit kunnen de eigenschappen, AM technologieën geproduceerde prototypen niet sommige oppervlakte het eindigen technieken voor sommige materialen toepassen, zoals chroomplateren het eindigen voor AM ABS prototypen die zullen leiden tot misvorming wegens zijn zwakke weerstand op hoge temperatuur.
Snel Keerpunt. Zijn de de productie complexe meetkunde en details het belangrijkste voordeel voor AM technologieën over CNC het machinaal bewerken, en voor de delen met eenvoudige meetkunde en details, CNC kon het machinaal bewerken kortere tijd vergen dan AM technologieën om de prototypen, te beëindigen vooral voor de laag volumeprototypen productie.
Grote Productiegrootte. De maximum productiedimensies (Length×Width×Height) van de meeste AM technologieën zijn onder 1000×1000×1000 mm, in het bijzonder voor metaalprototypen vervaardigend met meer kleinere degenen. CNC het machinaal bewerken verstrekt meer grotere maximum productiedimensies dan AM technologieën, is de productielengte meer dan 2000 mm en breedte meer dan 1000 mm gemeenschappelijk voor CNC het machinaal bewerken.
Hoe HONKIA vergelijk bij andere leveranciers op prijs?
Compared aan andere Chinese leveranciers, verkiezen wij niet om op prijs te concurreren maar het hoge niveau van kwaliteit, snelle reactie, en professionele resultaten aan te bieden. Thoed waarom some de klanten werken met ons samen vele jaren, compared met de prijs, vereisen zij een betrouwbare partner om ernstige die verliezen te vermijden door lastige naverkoop worden veroorzaakt de dienst of zelfs het probleem van het vinden van niemand.
Wat als ik niet volledig tevreden met de delen ben die ik heb ontvangen?
HONKIA remake bevrijden of zal de teruggekeerde delen wijzigen dat u niet volledig tevreden, bent of het hoogtepunt zal aankwam betaling terugbetaalt, hoewel dit zelden in het verleden is gebeurd. Om het even welke die geschillen op subjectief worden gebaseerd of unilateraal de bepaling zal zijn besproken en onderhandeld aan bereik een redelijk resultaat. Onze voortdurende zaken baseren zich bij het verdienen van uw vertrouwen in onze capaciteit samen te komen en te overschrijden redelijke verwachtingen.
