CNC die Hoogte snel machinaal bewerken - van de de Delen het Strakke Tolerantie van het kwaliteitsaluminium Complexe Ontwerp economisch en
Hoge Precisiecnc het Machinaal bewerken is een subtractief productie (in vergelijking met Bijkomende Productie, zoals 3D Druk) proces die computergestuurde machines met behulp van om nauwkeurige en complexe delen van een verscheidenheid van stevige plastieken en metalen te vervaardigen. CNC machinaal bewerkte delen worden wijd gebruikt in vele industrieën van ons dagelijks leven. Enkele zeer belangrijke eigenschappen van CNC het machinaal bewerken omvatten:
Uitstekende Flexibiliteit: CNC het machinaal bewerken kan worden geprogrammeerd om veel delen met andere structuren en vormen, van eenvoudige componenten en kleine grootte aan complexe meetkunde te veroorzaken en grote afmetingen. Deze uitstekende flexibiliteit heeft CNC machinaal bewerkend ideaal voor snelle prototyping of laag en hoog volumeproductie.
Hoge Precisie: CNC machinaal bewerken kan delen met zeer strakke tolerantie en grote nauwkeurigheid, vaak binnen 0,01 tot 0,1 mm vervaardigen. Dit niveau van precisie is essentieel voor vele industrieën, met inbegrip van automatisering, defensie, ruimtevaart, medisch, automobiel, enz.
Volledig Automatisering: CNC het machinaal bewerken kan volledig worden geautomatiseerd, wat betekent het automatisch zonder menselijke interventie kan lopen. Dit drukt zeer de loonkosten en verhoogt efficiency en productiviteit.
Grote Consistentie: CNC het machinaal bewerken kan de identieke delen met hoge verenigbare kwaliteit en nauwkeurigheid vervaardigen, die voor de industrieën belangrijk is die strikte uniformiteit en herhaalbaarheid vereisen.
CNC de aluminiumdelen worden wijd gebruikt in vele industrieën en toepassingen in ons dagelijks leven voor zijn uitvoerige prestaties en uitstekende uitvoerbaarheid. De voordelen van CNC bewerkten aluminiumdelen machinaal:
Veelzijdigheid: CNC het machinaal bewerken werkt met een brede waaier van aluminiumlegeringen, met inbegrip van reeks van 6061, 7075, en 2024, enz. Het kan verschillende soorten vormen en eigenschappen met grote afmetingsstabiliteit, van eenvoudige gaten en kleine groeven aan complexe contouren en grote structuren ook veroorzaken.
Precisie: De aluminiumlegering is een zacht en buigzaam metaalmateriaal, dat het om met hoge precisie en strakke tolerantie, gewoonlijk van ± 0,01 mm aan ± worden machinaal bewerkt 0,1 mm gemakkelijk maakt, zodat hebben CNC machinaal bewerkte aluminiumdelen hoge herhaalbaarheid en consistentie, die voor de industrieën die hoge uniformiteit vereisen belangrijk is.
Oppervlakte die eindigen: CNC machinaal bewerkte aluminiumdelen hebben brede oppervlakte het eindigen opties, zoals het anodiseren, hard het anodiseren, het schilderen, poederdeklaag, het borstelen, lasergravure, electropolishing, enz., die CNC het werk van aluminiumdelen niet alleen hebben en ook zo voorgenomen mogelijk kijken.
Rendabel: Het aluminium is een vrij goedkoop materiaal in vergelijking met andere metalen, zoals roestvrij staal, vormstaal, speciaal staal, enz. dat tot aluminium een rendabele keus voor vele toepassingen maakt.
Het vergeleken met Bijkomende Productie (AM) technologieën voor Snelle Prototyping & Productie, CNC is Machinaal bewerken een grote keus voor Snelle Prototypen vervaardigend voor zijn echte en goedkope grondstoffen, hoge precisie, brede materiaal en oppervlakte het eindigen opties, gewoonlijk economische productiekosten, en snel keerpunt. Hier uit maakt deel voordelen van CNC machinaal bewerkte prototypen:
Hoge Precisie. De bijkomende Productie (AM) technologieën, zoals 3D Druk, verstrekken gewoonlijk productietolerantie ± 0,1 mm of slechter, CNC kan het machinaal bewerken tolerantie tot ± verstrekken 0,001 mm die veel strakker is dan AM technologieën, zodat verstrekken CNC machinaal bewerkte prototypen betrouwbaarder en nauwkeurig terugkoppelen op montage en mechanismetest.
Brede Materiële Opties. Tot dusver zijn de materiële opties voor AM technologieën vrij beperkt, zoals ABS, pp, PMMA, Aluminium, Roestvrij staal, Titanium met alle gesimuleerde materiële eigenschappen, terwijl CNC het machinaal bewerken bijna alle gemeenschappelijk stevig plastieken, metalen, hout, samengestelde materialen, enz. werkt.
Economische Productiekost. Het materiaal neemt de meerderheid van AM prototypen productiekosten, en BEN technologie gesimuleerde materialen kostte veel veel meer dan zijn die vrij grondstoffen door CNC worden gebruikt machinaal bewerkend, zoals CNC ABS materiële kosten om 3 USD per kilogram, en BEN gesimuleerde ABS men om 500 USD per kilogram kost en wat jaren geleden, het is rond 136 keer hoger dan CNC. Zo meer die materiaal voor de prototypen wordt geïmpliceerd, concurrerendere prijs CNC het machinaal bewerken levert.
Snel Keerpunt. Zijn de de productie complexe meetkunde en details het belangrijkste voordeel voor AM technologieën over CNC het machinaal bewerken, en voor de delen met eenvoudige meetkunde en details, CNC kon het machinaal bewerken kortere tijd vergen dan AM technologieën om de prototypen, te beëindigen vooral voor de laag volumeprototypen productie.
Hoe HONKIA vergelijk bij andere leveranciers op prijs?
Compared aan andere Chinese leveranciers, verkiezen wij niet om op prijs te concurreren maar het hoge niveau van kwaliteit, snelle reactie, en professionele resultaten aan te bieden. Thoed waarom some de klanten werken met ons samen vele jaren, compared met de prijs, vereisen zij een betrouwbare partner om ernstige die verliezen te vermijden door lastige naverkoop worden veroorzaakt de dienst of zelfs het probleem van het vinden van niemand.
Wat als ik niet volledig tevreden met de delen ben die ik heb ontvangen?
HONKIA remake zal bevrijden of zal de teruggekeerde delen wijzigen dat u niet volledig tevreden, bent of het hoogtepunt aankwam betaling terugbetaalt, hoewel dit zelden in het verleden is gebeurd. Om het even welke die geschillen op subjectief worden gebaseerd of unilateraal de bepaling zal zijn besproken en onderhandeld aan bereik een redelijk resultaat. Onze voortdurende zaken baseren zich bij het verdienen van uw vertrouwen in onze capaciteit samen te komen en te overschrijden redelijke verwachtingen.
