Snelle CNC van de Delen Brede Materiaal en Oppervlakte het Eindigen Opties Snelle Prototyping aan Productie Goedkope Prijs
Dit CNC draaide en maalde aluminiumproduct werd gebruikt voor een regelbare three-legged tribune voor het steunen van een camera, werden de snelle prototypen vervaardigd om te testen hoe het werkte en eruit zag alvorens de laag volumeproductie, de krassen en andere het tweede eindigen niet voor CNC beëindigden delen vóór het definitieve oppervlakte beëindigen van zandstralen werden toegestaan en het anodiseren de aard, het eindproduct niet alleen groot moet werken, maar wat nog belangrijker is ook groot kijkt.
CNC Precisie het Draaien is een conventioneel productieproces die een stationair scherp hulpmiddel met behulp van om ongewenst materiaal uit een hoge snelheids roterend werkstuk te verwijderen. Het werkstuk wordt gewoonlijk gehouden in een klem en snel het roteren terwijl het scherpe hulpmiddel zich langs de lengte van het werkstuk beweegt om tot de gewenste vormen en de eigenschappen te leiden.
CNC Precisie het Machinaal bewerken is een subtractief productie (in vergelijking met Bijkomende Productie, zoals 3D Druk) proces die computergestuurde machines met behulp van om nauwkeurige en complexe delen van een verscheidenheid van stevige plastieken en metalen te vervaardigen. CNC machinaal bewerkte delen worden wijd gebruikt in vele industrieën van ons dagelijks leven. Enkele zeer belangrijke eigenschappen van CNC het machinaal bewerken omvatten:
Hoge Precisie: CNC machinaal bewerken kan delen met zeer strakke tolerantie en grote nauwkeurigheid, vaak binnen 0,01 tot 0,1 mm vervaardigen. Dit niveau van precisie is essentieel voor vele industrieën, met inbegrip van automatisering, defensie, ruimtevaart, medisch, automobiel, enz.
Volledig Automatisering: CNC het machinaal bewerken kan volledig worden geautomatiseerd, wat betekent het automatisch zonder menselijke interventie kan lopen. Dit drukt zeer de loonkosten en verhoogt efficiency en productiviteit.
Goede Veelzijdigheid: CNC die de werken groot met een verscheidenheid van materialen, met inbegrip van metalen, plastieken, samenstellingen, en hout machinaal bewerken. Dit maakt CNC machinaal bewerken voor een brede waaier van toepassingen, van ruimte en medische apparaten geschikt aan verbruiksgoederen en elektronika, enz.
Één van de snelgroeiende en brede toepassingen van CNC het machinaal bewerken vandaag is Snelle Prototyping voor zijn voordelen van goedkope en doelmaterialen, strakke tolerantie evenals gewoonlijk goedkope productiekost, dus leveren CNC gemalen prototypen betrouwbaarder en economisch terugkoppelen bij mechanisme en sterkte de controle.
Hoewel een verscheidenheid van Bijkomende Productietechnieken voor Snelle Prototyping worden gebruikt, is CNC nog hier het belangrijke Snelle Prototyping proces in China voor materiële voordelen en goedkope arbeid. Geen kwestie grote of kleine grootte, eenvoudig of complex ontwerp, mechanische of verschijningscontrole, CNC zijn de concurrerende optie.
Het vergeleken met Bijkomende Productie (AM) technologieën voor Snelle Prototyping & Productie, CNC is Machinaal bewerken een grote keus voor Snelle Prototypen vervaardigend voor zijn echte en goedkope grondstoffen, hoge precisie, brede materiaal en oppervlakte het eindigen opties, gewoonlijk economische productiekosten, en snel keerpunt. Hier uit maakt deel voordelen van CNC machinaal bewerkte prototypen:
Echte en Goedkope Grondstoffen. Het vergeleken met Bijkomende Productie (AM) technologieën die dure vloeibare of gepoederde materialen met gesimuleerde eigenschappen gebruiken, CNC gebruikt machinaal bewerken de echte en goedkope stevige materialen om de prototypen te bouwen, zodat bewerkte CNC prototypen machinaal werkt groot voor sterkte, flexibiliteits en duurzaamheidscontrole voor productontwikkeling.
Snel Keerpunt. Zijn de de productie complexe meetkunde en details het belangrijkste voordeel voor AM technologieën over CNC het machinaal bewerken, en voor de delen met eenvoudige meetkunde en details, CNC kon het machinaal bewerken kortere tijd vergen dan AM technologieën om de prototypen, te beëindigen vooral voor de laag volumeprototypen productie.
Grote Productiegrootte. De maximum productiedimensies (Length×Width×Height) van de meeste AM technologieën zijn onder 1000×1000×1000 mm, in het bijzonder voor metaalprototypen vervaardigend met meer kleinere degenen. CNC het machinaal bewerken verstrekt meer grotere maximum productiedimensies dan AM technologieën, is de productielengte meer dan 2000 mm en breedte meer dan 1000 mm gemeenschappelijk voor CNC het machinaal bewerken.
Hoe HONKIA vergelijk bij andere leveranciers op prijs?
Compared aan andere Chinese leveranciers, verkiezen wij niet om op prijs te concurreren maar het hoge niveau van kwaliteit, snelle reactie, en professionele resultaten aan te bieden. Thoed waarom some de klanten werken met ons samen vele jaren, compared met de prijs, vereisen zij een betrouwbare partner om ernstige die verliezen te vermijden door lastige naverkoop worden veroorzaakt de dienst of zelfs het probleem van het vinden van niemand.
Wat als ik niet volledig tevreden met de delen ben die ik heb ontvangen?
HONKIA remake bevrijden of zal de teruggekeerde delen wijzigen dat u niet volledig tevreden, bent of het hoogtepunt aankwam betaling terugbetaalt, hoewel dit zelden in het verleden is gebeurd. Om het even welke die geschillen op subjectief worden gebaseerd of unilateraal de bepaling zal zijn besproken en onderhandeld aan bereik een redelijk resultaat. Onze voortdurende zaken baseren zich bij het verdienen van uw vertrouwen in onze capaciteit samen te komen en te overschrijden redelijke verwachtingen.
